牛仔行业的四大工艺

　　　1　牛仔经纱功能性后整理

　　挺而不硬、柔软而饱满

　　工艺简介：在传统的浆染联合机上，用功能性后整理剂取代传统的淀粉浆料后整理经纱，除了能满足织造要求外，同时还额外给予了纺纱线硬挺、滑爽、完亮、耐磨等特性，使织出的牛仔布不用其它整理同时具有阻水、去静电、亲水拒油等功能，从而实现了牛仔布挺而不硬、柔软而手感饱满的效果。

　　生产工艺流程：整经轴→润湿槽→洗水槽→染槽、氧化架（5~8个，浸染靛蓝）→水洗槽→烘干→储纱架→浆槽（功能性后整理剂、常温）→烘干→分绞→落轴

　　2　靛蓝涂料套色功能性后整理

　　色彩丰富、洗水风格多样

　　工艺简介：在传统浆染联合机上经靛蓝正常上色后，用带色功能性后整理剂后整理经纱，除达到套色、满足织造要求外，同时还额外给予了纺纱线硬挺、滑爽、完亮、耐磨及三防等效果，纺纱线套上所需的各种不同颜色后，让织出的牛仔布色彩丰富多变，洗水风格多样化。

　　生产工艺流程：整经轴→润湿槽→洗水槽→染槽、氧化架（5~8个，浸染靛蓝）→水洗槽→改性槽（后一个洗水槽）→烘干→储纱架→浆槽（涂料套色功能性后整理剂、常温）→烘干→分绞→落轴

　　3　牛仔经纱涂料轧染

　　打破纤维素纤维局限

　　工艺简介：在传统浆染联合机上，纺纱线经前处理、改性、烘干后，用涂料轧染功能性后整理剂后整理经纱，使经纱染上所需的颜色，除能较好地满足织布的要求外，同时还能额外给予纺纱线硬挺、滑爽、完亮、耐磨及织出的牛仔布具有阻水、去静电、亲水拒油等功能，并打破了牛仔经纱只能用纤维素类纤维的局限。

　　生产工艺流程：整经轴→前处理→水洗→改性→烘干→浆槽（涂料轧染功能性后整理剂、常温）→烘干→储纱架→分绞→落轴

　　（注：浆槽需改均匀轧车。）

　　4牛仔布涂料轧染工艺

　　洗水风格千变万化

　　工艺简介：白坯牛仔布经正常退浆丝完工艺后，本色棉布用涂料上色促进剂改性后直接用唯佳安达公司的涂料色浆轧染（该涂料色浆代替传统染料，如：活性、硫化等），该涂料色浆轧染出的牛仔布色彩丰富，具有很强的站体感和层次感，由于涂料颗粒具有非常的结构性，所以使套色后的牛仔布洗水风格千变万化。

　　生产工艺流程：本色棉布→退浆→丝完→润湿槽（浸轧涂料上色促进剂）→染槽（轧染涂料色浆）→水洗槽→烘干→预缩→成品

　　　　1~3工艺特点：

　　1.产品绿色环保，生产过程可以达到节能减排、降低成本的目的。

　　2.可给予纺纱线硬挺、滑爽、免烫、完亮、三防后整理等方面的特性。

　　3.在浆槽进行常温后整理，免除了传统的煮浆、焖浆、浆槽蒸汽加温。

　　4.成膜柔韧、粘附性好，可明显提高经纱的耐磨性，从而提高织造效率。

　　5.可明显提高纺纱线和织物的色摩擦牢度、颜色深度。

　　6.后后整理时，无须退浆、无须丝完，只要进行简单的皂洗工艺就可达到较好的丝完效果。

　　7.织出的牛仔织物手感、悬垂性、耐洗性好，缩水率变化小。

　　8.牛仔经纱涂料套色、涂料轧染功能性后整理，产品色彩丰富、多变，具有层次感，水洗后风格多样化、更加站体、鲜艳。

　　9.成衣洗水不用浸泡树脂可直接免烫压皱（彻底免除了甲醛）。

　　10.彻底改变了为织布把粮吃变污水的行业现状。

　　11.不用特意做怀旧工艺，只需一般洗水皆可达到理想的怀旧效果。

　　4工艺特点：

　　1.轧染后布面滑爽、有骨感、悬垂性好；

　　2.布面的完泽度比传统的高，更能表现出PU涂层的外观感觉；

　　3.涂料轧染工序简单，节能、环保；

　　4.因为涂料颗粒性结构和色彩丰富的特点，所以经涂料轧染套色后织物色彩丰富、层次感更强，水洗后风格多变、更有站体感。

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