如何增加涡流纺纱品种

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如何增加涡流纺纱品种

很多人对“如何增加涡流纺纱品种”有误解或不了解,接下来就让小编带大家一起,一来和各位朋友进行共享,探索关于“如何增加涡流纺纱品种”的知识…

  随着涡流纺纱技术的不断进展,越来越多的纺纱企业期望能在自己的涡流纺纱机上开发出新型产品。一些企业积极拓展思路,将新型面料材料、混纺化纤织物工艺、新型纺纱线工艺应用到涡流纺纱机上,丰富了涡流纺纱品种,增加了涡流纺纱机的使用范围。本期一线交流栏目将介绍这些企业对涡流纺纱新产品的生产经验,期望能对其他企业有所援助。

  方法一

  更换皮辊操纵温湿度 解决罗拉皮辊绕花

  □河北天纶布料股份有限公司 门文娟

  我公司自2011年引进村田MVS861涡流纺纱机后,根据客户要求,先后开发出多种原材料的涡流纺产品。下面就将我们开发细旦莫代尔60英支纺纱线的经验进行介绍。

  莫代尔纤维是兰精公司开发的一种高湿模量再生纤维素纤维。我公司使用的细旦莫代尔的单纤维断裂强度为3.2cN/dtex,断裂伸长率为14%,细度为1.0dtex,长度为38毫米,回潮率10.9%。

  在涡流纺工艺中,我们使用的并条定量为11克/5米,将工艺参数设置如下:纺纱速度340米/分钟,主牵伸倍数为36倍,喂入比为0.96,卷取比为1.03,罗拉中心距为43毫米×45毫米。在纺纱过程中存在的主要问题为皮辊、皮圈绕花严峻,针对存在的问题我们更换了新的皮辊、皮圈,同时对车间的温湿度进行操纵,将温度设定为24~26摄氏度,相对湿度为55~58%,纺纱即可顺利进行。

  利用细旦莫代尔纤维纺制涡流纺高支纱,肯定要操纵好各工序的温湿度,特别是并条及涡流纺工序,以减少皮辊、皮圈缠绕现象的发生。其它在半制品质量操纵方面做好减少纤维损伤,降低棉结的基础工作。利用细旦莫代尔纺制的60英支纱,在成纱截面内纤维根数的操纵方面有良好的改进,成纱条干、细节及强力方面也有明显的改善。由于涡流纺具有毛羽少、扛起毛起球性能好的特征,我公司所纺的细旦莫代尔60英支用于喷气纱取得了客户的好评。

  方法二

  合理选择喷嘴到前罗拉间的距离 有效改善包芯纱包覆牢度和包覆率

  □山东德州华源生态科技公司 刘艳斌 刘俊芳 山东德州学院 宋海玲

  涡流纺包芯纱因为纺纱线芯部有一根长丝,使加捻中芯纤维比例几乎不变,而短纤大多以包缠纤维存在,所以产生弱捻的几率明显降低。因此我们期望能开发出以涤纶丝为芯纤维,外包涤纶短纤的新产品。

  我们对长丝喂入张力和喷嘴到前罗拉距离进行了试验优选。在长丝喂入张力方面,喂入张力越高,长丝移动少更简单位于纺纱线中心,从而获得较高的包覆率。但是,长丝的喂入张力太高会使得外层纤维很难包覆在长丝上,从而使纺纱线的包覆率降低。一般要根据长丝的性质和外包纤维的细度选择合适的张力。喷嘴到前罗拉的距离越长,长丝越简单被包覆。经试验,喷嘴到前罗拉距离设为20毫米。我们生产19.7tex的纺纱线,芯丝号数为5.55tex(50D),可大体计算出包覆纤维含量为71.8%。由于该产品选用了涤纶做外包纤维,所以生产工艺和棉包芯纱有所不同。经观看发觉包芯纱的包覆效果要比棉纤维差一些,有少量芯丝外漏现象,无法做到完全包覆。终,我们设定纺纱速度300米/分钟,总牵伸262倍,主牵伸35倍,STAR型喷嘴,L8型针座,罗拉中心距44.5毫米×43毫米×45毫米,纺锭直径1.1毫米。

  通过合理配置前纺各工序的工艺参数、合理选择涡流纺工序的喂入比、操纵好长丝的喂入张力、合理选择喷嘴到前罗拉间的距离,我们可以有效地改善包芯纱的包覆率和包覆牢度,稳定成纱品质,改善纺纱线的各项性能。经检测所纺涡流涤纶包芯纱不但具有涤纶涡流纱强力高、条干好、毛羽少、抗起毛起球性能好等特点,而且较好地克服了弱捻纱的问题,质量满足了产品开发的要求,得到了用户的认可。

  方法三

  优选罗拉隔距 提高汉麻混纺化纤织物涡流纺纱质量

  □江苏悦达面料集团有限公司 唐萍 乐峰

  我公司一直把走差别化道路作为一项根本任务,努力将汉麻纤维和涡流纺纱工艺有效地结合起来,开发出不同功能及风格的纺纱线来满足客户的需求。下面将我公司使用MVS涡流纺纱机纺制19.6tex纺纱线(汉麻30%、麻赛尔20%、长绒棉25%、细绒棉25%)的经验介绍给同行,以共同切磋。

  汉麻纤维具有长度整齐度差、刚性大、脆硬易断裂、抱合力差且短绒率高的纺纱特性。在前纺工艺中,我公司的技术人员主要解决了原材料成本消耗大的问题。通过和村田MVS861型涡流纺机特征的结合,我们对涡流纱工艺进行多组试验。由于隔距、速度的选择对成纱质量影响很大,我们将隔距优化为39毫米×41毫米、速度为340米/分钟。为了合理熟条定量,通过对比试验数据,终发觉主牵伸倍数为30倍、压力为0.53兆帕的工艺合适。为保证各项指标综合值较好,我们实行2小时擦一次胶辊的制度。后在生产中的实际开台效率高达85%,而且外观筒型良好。如果原材料麻的质量更优越、其长度差异更小或是前纺除杂效率更高,我信任涡流纺的生产效率还会提高,其成纱质量指标会更好。

  综上所述,汉麻纤维的纺制有肯定的难度。在涡流纺过程中,由于汉麻纤维缠结而无法通过喷嘴会严峻影响涡流纺效率,而且纺纱线质量指标和棉纤维相比较差。但是,只要我们在生产中认真对待,从器材配置、工艺流程、混纺化纤织物比的配置等各方面不断加大研究力度,寻出佳的纺制方式和途径,肯定能纺出令客户中意的优质原纱。同时,由于汉麻纺纱线是一种前景广阔、附加值高的品种,所以各纺纱企业也应加大在此品种研发方面的投入,终把自己的产品推向国际市场。

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